現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線
采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序,顯著提高紗線品質(zhì),提高生產(chǎn)率,用工大大減少,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高l廣2倍。
主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用:在線檢測和控制研究及開發(fā);單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù);棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā),在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。
加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破,該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽,不僅改善了紗和織物品質(zhì),同時(shí)減少棉和后道物料消耗,后道加工方便。
根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平,開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度,從目前70000一100000轉(zhuǎn)/分提高到170000轉(zhuǎn)/分,紡制21Ne紗提高到60Ne,半自動(dòng)接頭向自動(dòng)生頭、接頭、清潔提升,并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。
常規(guī)的服裝加工方式分為:1、輕加工 2、來料包輔料加工 3、全經(jīng)銷加工
1、輕加工:即面輔料均由需加工方提供,雙方只約談加工費(fèi)的一種服裝加工方式。(適合操作較成熟的服裝企業(yè)或者個(gè)人,有成熟的面輔料供應(yīng)商及相應(yīng)的采購人員等)。
2、來料包輔料加工:即面料由需加工方提供,輔料則由加工方提供,包括加工費(fèi)的一種加工方式。(同樣適合有較成熟的面料供應(yīng)商的公司或者個(gè)人)。
3、全經(jīng)銷加工:即面輔料均由加工廠負(fù)責(zé)的一種加工方式。
從服裝加工從面料來分為:梭織面料加工和針織面料加工。其中梭織是織機(jī)以投梭的形式,將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯(cuò)而組成,其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織(近代也由于無梭織機(jī)的應(yīng)用,此類面料的織造不用投梭形式,但面料仍歸梭織類)。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等,梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于比較靠前的位置。梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別。